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发布时间:2020-05-12 14:05:00 作者:理想动力
焊接机器人应用中的问题及解决方法(一)焊接偏差:可能是焊接位置不正确,或是在找焊***时出现问题。此时,有必要考虑tcp(焊***中心位置)是否准确并加以调整。如果这种情况经常发生,则应检查并纠正机器人各轴的零位置。(二)边缘切割问题:焊接参数选择不当、焊***角度不正确或者焊***位置不正确,可以适当调整。(三)孔隙问题:可能是由于气体防护性差、底漆过厚或防护性气体干燥不充分,可以通过调整来解决。(四)溅溅过多:可能是焊接参数选择不当、气体成分的原因或焊丝延伸长度过长。通过适当调整机器功率可以改变焊接参数,通过调整气体混合器可以调整混合气体的比例,并调整焊***和工件的相对位置。(五)焊接末端冷却后形成的弧坑问题:可在工作步骤中加入可编程时的潜弧坑功能,以填充潜弧坑。
焊接机器人的目标主要分为五个方面,这五个方面的特色和性质表现出了焊接机器人的五大目标。
1、适用的焊接办法和切开办法:
一般弧焊机器人只适用熔化极气体维护焊,不存在高频引弧会对机器人的操控和驱动体系干扰问题。
能否用于钨极ya弧焊,则决定于该机器人有没有特别抗干扰办法。
2、摇摆功用:
弧焊机器人有此要求。现有弧焊机器人的摇摆功用不同很大。选用能在空间范围内恣意设定摇摆方法和参数的机器人。
3、焊接P点示教功用:
对机器人示教是先示教焊缝上某一点的方位,后调整该点焊***的姿势。
当调整姿势时,原示教点的方位应坚持不变。也就是机器人应能主动补偿因调整姿势所引起的P点方位的改变,保证P点坐标,以方便示教操作者。
4、焊接工艺故障自检和自处理功用:
焊接经常呈现一些工艺故障,如弧焊时的粘丝、断丝、点焊时的粘电极等,若不及时采纳办法,则会发作损坏机器人或作废工件等大事端。
机器人有必要具有检出这类故障并实时主动泊车警告的功用。
5、引弧和收弧功用为了保证焊接质量:
引弧和收弧时,需改变焊接参数,机器人在示教时应能设定和修正
焊接机器人的故障解决方案
在焊接结束冷却之后形成火山口问题:当添加程序时,将埋藏的火山口功能添加到工作步骤中,该工作步骤可以被填充。
焊接过程中机器人系统的常见故障
发生了bu***:可能是由于工件装配的偏差或割炬的TCP不准确性,可以检查装配状态或者可以校正割炬TCP。
发生电弧故障,电弧不可能:可能是由于电线未接触工件或工艺参数太小,电线可以手动进给,焊***与焊缝之间的距离可以调整,或者过程 参数可以适当调整。
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