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三维激光切割机在三维切割时切往上走是怎么回事?

三维激光切割机在三维切割时切往上走是怎么回事？

三维激光切割机在切割的时候一般是有一套自动跟随系统来调节切与被切割的三维工件的距离，因为切割时切割距离不统一会导致切割效果极差，有毛刺，切缝大小不均匀等等，自动跟随系统就是确保移动切割的时候切割嘴与工件一直保持设定好的统一高度，才有有较好的切割效果，一旦跟随系统出现问题，切割的时候切不跟随了反而往相反的方向运动，就说明要么跟随系统出现问题，要么模组感应器出现问题，如果感应器的指示灯亮着，怎么就没有问题，那就是跟随的问题了，我们需要重新进行切割嘴的标定动作，标定后一般就可以解决这个问题了，如果还是有问题，请检查一下，在切割的时候切割嘴是否感应到了旁边的物体。

光纤激光切割机器人优缺点

光纤激光切割机器人优缺点，用工业机器人代替五轴机床，两者都能进行空间轨迹描述实现三维立体切割。工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100μm，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求；而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。光纤激光相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。

柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割

柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割。

其高柔性主要表现在两个方面：

，对材料的适应性强，激光切割机通过数控程序基本可以切割任意板材。

第二，加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可，这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显。由于修边模、冲孔模对其他不同零件的加工无能为力，而且模具的成本高，所以目维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说，三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂，但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力，这使得夹具制作变得很简单。此外，一台激光设备如果配套不同的硬件和软件，就可以实现多种功能。

总之，在实际生产中，三维激光切割在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。因此，尽管设备成本高、一次性投资大，国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机，部分高校也购进了相应设备进行科研，三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。