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焊接机器人在汽车底盘的焊接应用

焊接机器人在汽车底盘的焊接应用：

1、导轨焊接机器人工作站

两套夹具固定在滑动小车上，由气缸驱动使装有工件的两个夹具轮流进入机器人焊接区焊接，操作人员在另一面上、下料。两个工作站交替进行，使机器人焊接时间与工件上、下料时间同步，能够提高焊接效率。导轨焊接机器人工作站利用两副滑轨轮流为焊接机器人送料，可靠性较高，但对被焊工件的外形尺寸有一定限制。

2、双工位焊接机器人

两部机器人之间的配合所体现的主要优点是能适应各种不规则焊缝的焊接。但缺点是由于两部机器人配合的不协调所导致的故障率较高。所以此种形式需合理安排机器人运动形式才能醉大程度提高生产效率。

焊接机器人怎么维护和保养

焊接机器人怎么维护和保养

焊接机器人大致分三个部:机器人本体、控制器及焊接电源。机器人维护分日保养、月保养和年保养。就像汽车保养-样,每天开出前也要先看看外观脏不脏,车胎气压正不正常等, 这是日维护;过一段时间会肃清轮胎里的石子,把-些紧要的螺丝拧一拧等等,这就是月保养。年保养就要换换机油,滤清器啥的,年保养就属于大保养了。焊接机器人也是一样,天工作前或工作后外观检查检查,吹吹灰(但要留意不要有水) , 检查焊机送丝,气体流量能否正常,控制器及启动盒上的急停能否管用等。

月检查的项目就要多一些了 ,比方检查TCP的精度、各轴位置零位置能否对齐、焊机和控制器里的风扇能否正常动作、线缆有无破损等。

年保养,也是我们常说的大保养了,除了检查正常的月维护外,重要的是要加注光滑油脂、改换编码器电池。需求留意的是1改换电池时要回到原点位置,做个备份 ,加注光滑油要适量,少了不论用,多了有可能会溢出到减速机里,反而对机器人有害。焊机也要翻开做检查,看看一些重要的接线有没有松动等等。

焊接机器人的维护保养周检查及维护

焊接机器人的维护保养 周检查及维护 1.擦洗机器人各轴。2.检查TCP的精度。3.检查清渣油油位。4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊接喷嘴处杂质，以免堵塞水循环。8.清理送丝机构，包括送丝轮，压丝轮，导丝管。9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)10.检查焊接安全保护系统是否正常，以及外部急停按钮是否正常。