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天津理想动力科技有限公司是集研究、开发、生产和销售为一体，专门从事生产自动化和机器人应用技术领域的新型科技类公司。主营：全自动口罩机、打磨机器人、分拣机器人、焊接机器人、码垛机器人、喷涂机器人、压铸机器人等，欢迎各位致电来访！

混杂的是垃圾，分开的就是资源。”李高强表示，每年拆迁、装修、生活垃圾那么多，填埋和焚烧都面临着难题，将垃圾通过分类实现资源化是必然选择。但现在垃圾分类有不少还依靠“人海术”，让一堆人在处置线上分拣，灰尘、噪音、人身伤害等工作环境恶劣。还有的是靠传统机械，但同样也存在问题——垃圾太复杂，难以分拣干净，结果只会把一大堆垃圾分成若干小堆垃圾。李高强说，通过把机器人编组，6个机器人组成一套装修垃圾智能分拣处置线，有的拣木头，有的拣塑料瓶，有的拣易拉罐，有的分拣混凝土，就可实现每年15万吨的装修垃圾资源化精细分拣规模。“远期目标是，能让机器干的，全部让机器干。近期目标是，人只干一点点，剩下的留给机器。”垃圾分类做到干湿分离很重要。如果干湿垃圾不分离，干垃圾的资源化价值就打折扣，资源化成本也会大大提高。李高强说，“生活垃圾在前端如果能做到干湿分离，70%到80%的资源价值就已经产生了。”这样的话，湿垃圾可拿去堆肥，干垃圾通过转运站、资源化工厂，就能进入资源化阶段。

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机器视觉检测系统产品方案华北工控是行业计算机领，基于机器视觉快速检测领域庞大的市场刚需，公司依托强大的研发团队打造了X86和ARM架构两条自主可控的计算机产品供应链，包括多样化的计算机板卡方案、工业整机方案、工业平板电脑方案等，可于机器视觉检测系统之中。MITX-6973，是华北工控基于IntelSkylake-Sprocessor处理器打造的MiniITX工业主板。产品采用H110芯片组，板载内存，内存容量高可达16GB；多串口设计，可实现多种外设接入；支持VGA、HDMI显示，支持同步异步多显功能，可完成更端的图像处理与高显示；具有2个RJ45网络接口，支持网络唤醒（WOL），支持Line-in、Line-out、MIC-in，能满足目前市场上大多数***客人的需求。RPC-610S10，是华北工控基于Intel100Series芯片组打造的4U19寸可上架工业整机。产品符合ERS-310C标准；可安装5个3.5'驱动器；可选用工业ATX板、工业CPU卡或商用PC主板；前面板带锁，防止误操作；多功能接口设计，支持多种外设接入需求；采用正压双滚珠风扇设计，散热性能优异；的驱动器架防震设计，可有效保护驱动器，延长设备使用寿命；采用防尘过滤棉设计，可方便对风扇过滤棉进行拆卸、清洗、更换，兼具了低功耗、可靠、稳定等***型应用特性。机器视觉检测技术，正随着计算机技术的蓬勃发展而深入渗透到“智造”的各个行业。华北工控以市场需求为导向，还可为不同行业客户提供高度弹性且定制化的产品及服务。

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机子会先拉到公司调试，在调试时要注意：（1）.在运转前，要检查直振、拨料轮、挡料板与玻璃盘的高度、是否会刮到玻璃。（2）.调试前要看清楚玻璃盘是否平整，如果不平整，在挑玻璃时要注意，是否会刮到玻璃盘（好把所有可能会刮到玻璃盘的都抬高之后再调试，调试时尽量先把玻璃盘往矮了调。）（3）.调试时一定要弄明白每个工具的作用和每个工具的特征。（4）.调试时如果相机太多，可以一个一个相机的调试，调完后好每个相机都能跑到百分之九十以上。2.自己调完之后确定没问题了，在送到客户手里的过程中要注意：（1）.要拿送货单。（2）.要做好保护措施，小心机子顶部会送有一块玻璃盘。（3）.送进电梯时要注意机子的脚的高度，以免碰断。（4）.送上车时一定要绑紧。3.送到客户手中时要自己去客户那里调试，在调试时要注意：（1）.检查机子是否在运送过程中有所损伤。（2）.装好机子后，要教会客户怎么用以及怎么调试，要向客户介绍机子的结构及注意事项。（3）.上电时要检查客户的排插是否接地。（4）.在运转之前检查一遍是否会刮到玻璃盘。（5）.调试好之后，先跑几百个看看良品里有没有不良品，有的话再调，调到合格率到百分之八十以上。（6）.几百个没坏的就跑到几千个，之后跑到一万以上，还没有坏的才算稳定。（7）.确定稳定之后死镜头和各个支架，并且告诉各户怎么锁。（8）.让客户签送货单。4.回来之后时不时要问客户对机子是否满意，尽快把说明书做好发给客户。

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当前，随着视觉可视化技术的快速发展，传统依赖于人来完成的产品缺陷检测过程正在逐步被更加***的智能化视觉系统所替代。同时，作为推进工厂智能化的重要手段，视觉检测技术应用的逐步落地，也在引发制造企业对视觉检测技术的关注。制造业传统质检手段面临的挑战在制造业，传统的产品质检过程基本都是依赖于人来完成，依据人员的经验来检测和判断产品是否合格或能进入到下一道工序。但随着业务量的增多，依赖人员的产品质检方式正在面临巨大的挑战。首先，业务量的不断增加需要企业招聘更多的质检人员参与进来才能保证产品的终质量。但这会极大的增加人力成本投入，通常情况下，由于质检岗位价值体现度不高，职位的吸引力比较低，招工异常困难。其次，由于人工质检容易受到个人情绪、态度以及经验的影响，很难保证很高的产品合格率，而且传统质检设备存在准确率低、误报率高和灵活性差等问题。第三，数据价值无法得到充分的发挥。由于传统质检大多依赖于人工来完成，很多有价值的数据无法及时进行采集，数据没有被记录，就无法对检测过程的数据进行有效分析，影响工艺的改进。因为传统的依赖人工的质检进程存在诸多问题，即影响功率也提高了成本，更无法经过对检测进程数据的收集来改善产品设计工艺和质量，严重制约了企业市场竞争力的提高。