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发布时间:2021-11-15 22:44:00 作者:理想动力
谈及世界工业机器人,就绕不开以发那科、库卡、ABB、安川电机为代表的四大家族,在亚洲市场,它们同样举足轻重,更占据有中国机器人产业70%以上的市场份额。那么,机器人四大家族的产品都有哪些各自的特点,优劣势分别是什么?
四大家族在各个技术领域内各有所长,ABB 的***领域在控制系统,KUKA 在于系统集成应用与本体制造,发那科在于数控系统,安川在于伺服电机与运动控制器领域。
瑞士ABBABB总部坐落于瑞士苏黎世。业务涵盖电力产品、离散自动化、运动控制、过程自动化、低压产品五大领域,以电力和自动化技术为名。ABB强调机器人本身的整体性,以其六轴机器人来说,单轴速度并不是快的,但六轴一起联合运作以后的***度是很高的。
电子商务的发展推动了物产业项目的繁荣,***物流市场收入预计在2021年达到224亿美元。人力成本的快速上涨,使智能化的物流装备在提高物流效率等方面的优势日渐突出。我国物流行业正在从劳动密集型转向技术密集型,机器人代替人工是未来的趋势。目前,物流自动化的难点在于仓储物流,80%的物流仓库仍然依赖于人力。物流抓取通常是重复枯燥的,有时具有危险性,我们希望让机器人来完成这样的工作,让人类劳动者投入到更有创造性的工作中。学术界和工业界都在寻求解决方案,许多研究人员针对这一课题开展了工作。AndyZeng等人通过对整个场景的分析,提出了利用AffordanceMap(一个包含每个抓取点的置信度的图)来获取抓取区域的方法,大大提高了抓取的效率。
在抓取物体的过程中,两个手指处于打开状态,吸盘处于缩回状态。确定抓取点后,吸盘弹出,与被抓取物体表面紧密接触。然后,空气泵在吸盘中产生负压,从而吸取物体,然后,推杆缩回,带动物体到达两个手爪之间,后,机械手爪闭合抓取物体以保证抓取的稳定性。3.2深度强化学习方法为了解决复杂环境下AffordanceMap出错的问题,我们将主动探索引入我们的抓取系统中。与只使用一张静态的AffordanceMap进行抓取操作判断不同,机器人会根据当前对AffordanceMap的度量情况,主动探索和改变当前场景,直到新场景对应的AffordanceMap足够好。我们利用DQN训练模型,该模型能够根据当前场景的AffordanceMap和RGB-D信息,输出一个合理的动作改变场景。我们的网络结构基于U-NET,输出亚像素级别的操作点位置。U-NET是近年来提出的一种强大而轻量化的图像分割网络结构,结合了多层上下采样模块和残差的方法,从而在输出像素级语义信息方面具有很高的性能。为了尽可能缩小网络的尺寸来加快输出和收敛速度,我们将U-NET典型结构进行调整,仅使用了一次上下采样,并将输入的RGB-D图像调整为四分之一分辨率。
因此,在智能化技能不断融入到制作业的大趋势下,使用***的认知视觉检测技能替代人来完结产品质检进程已经成为制作企业的一致。IBM为制造业质检过程赋能针对传统制造企业质检过程面临的挑战,IBM利用领的可视化和智能化技术开发了能充分满足企业需求的产品质检解决方案方案——IBM认知视觉检测系统。这是IBM在机器视觉技术上融合了工业机器人控制技术、工业照相技术、计算机视觉技术和基于深度神经网络的机器学习技术,通过标准化、自动化、智能化的手段,端到端实现电子制造全位质量检测的技术。与目前制造企业关注的机器视觉检测技术有所不同,IBM认知视觉检测技术不断能根据质量缺陷标注来分离不合格的产品,还可以对存在的质量问题进行自动标注和反馈,通过不断的标记来训练模型,并将更新的模型反馈到产线上的边缘分析系统,进一步提升产品检测的***度。IBM认识视觉检测系统部署在工厂的产线边,通过产线上的物品进行拍摄,获取产品的立体三维图像实时检测与分析,同时将图像以及检测结果反馈给生产执行系统与设备。检测流程大约的检测流程:IBM知道视觉检测体系对产线上的产品进行全位的立体摄影,由边线剖析体系对相片进行实时的剖析,以判别产品的是否存在质量问题。同时,后台的中央练习体系也会及时的获取拍照的相片,经过对存在质量问题的产品进行符号来练习模型,将更新的模型再反应到边际剖析体系,完结信息的闭环。
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