企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 宁河县 |
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公司官网: | www.tjlxdl.com |
公司地址: | 天津市宁河区新华科技城B26-4 |
发布时间:2022-01-25 07:16:00 作者:理想动力
天津理想动力科技有限公司是集研究、开发、生产和销售为一体,专门从事生产自动化和机器人应用技术领域的新型科技类公司。
与世界各大机器人公司如:库卡、A B B、等均保持着紧密的战略合作关系,以便为您提供及时的货期和贴心的服务。
公司的产品广泛的应用到了全世界的各行各业。如:点焊、焊接、切割、搬运、打磨、喷涂、装配的机器人系统和自动化专机的应用。为用户解决方案、给您贴心的服务。
1.根据断裂前塑性变形的大小,断裂可分为几种类型?
答:可分为延性断裂和脆性断裂两种。2.影响焊接结构脆性断裂的因素是什么?
答:(1)应力状态的影响。 (2)加载速度的影响。 (3)温度的影响。 (4)材料状态的影响。3.焊接结构脆性断裂的防止措施有哪些?
答:(1)正确选用材料。 (2)合理设计焊接结构。 (3)提高制造质量,防止产生尖锐缺口。4.影响焊接结构疲劳强度的因素是什么?
答:(1)应力集中的影响。 (2)残余应力的影响。 (3)焊接缺陷的影响。 (4)环境介质对疲劳的影响。5.提高疲劳强度的措施有哪些?
答:(1)采用合理的结构形式。 (2)采用应力集中系数小的焊接接头。 (3)对接焊缝预处理。(3)操作者应站在绝缘木台上操作,焊机开动,必需先开冷却水阀,以防焊机烧坏。 (4)对材料表面进行强化处理。 (5)某些条件下,可通过开缓和槽来降低应力集中或改善应力分布。 (6)消除接头应力集中处的残余拉应力或形成残余压应力,可提高疲劳强度。
焊接缺陷1.主要焊接缺陷有哪些?
答:裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。2.冷裂纹的产生机理有哪些?
答:钢产生冷裂纹的倾向主要决定于钢的淬硬倾向,焊接接头的含氢量及其分布,以及接头所承受的拘束应力状态。3.未熔合的定义、产生原因及防止措施?
答:熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间未能完全熔化结合在一起的部分,称为未熔合。未熔合产生的原因主要是:线能量过小、电弧偏吹、气焊火焰对坡口两侧加热不匀:坡口表面或前层焊缝表面有油、锈等脏物或存在氧化物和熔渣等;单面焊双面成形打底焊电弧燃烧时间短等。防止未熔合的措施是:焊条或焊***的倾斜角度要适应,以保证坡口两侧熔化良好;在选购电焊机时要注意的几点要求:一、在选购电焊机产品时,要到正规的生产企业或大商场去选购,并且要选购市场占有率较高的品牌名优产品。选用稍大的焊接电流或火焰能率;单面焊双面成形打底焊时,焊接速度要控制得当以充分熔化焊根;焊条偏弧时应及时调整焊条角度或更换焊条;认真清理坡口和焊道表面。4.未焊透的定义、产生原因及防止措施?
答:熔焊时焊道与焊道之间未熔化的现象,称为未焊透。 未焊透产生原因主要是:坡口角度小,间隙小或钝边过大;双面焊背面清根不***;答:电弧放电是焊接电源供给具有一定电压的两电极与焊件间在气体介质中产生强烈而的放电现象。焊接电流或火焰能率小,焊接速度过大及操作不当等。防止未焊透的措施是:坡口尺寸应适当;选择合理的焊接电流,焊接速度,操作应熟练;单面焊双面成形装配间隙等于或大于焊条直径,钝边小于焊条直径一半;操作时控制电流燃烧时间使之形成大小均匀的熔孔;双面焊背面应清好焊根,发生电弧偏吹应及时调整焊条角度或更换焊条,散热快的工件需进
主营产品
有自动化焊接设备、数控焊接机械手、高速焊接机器人,等各种工业焊接设备。主营产品有自动化焊接设备、数控焊接机械手、高速焊接机器人,等各种工业焊接设备。公司拥有多名业内人士、工程师、技术人员,他们都会以丰富的经验和***知识为您提供的设备:《自动纵(直)缝》、《自动(仿)环缝焊机》、《焊接中心》、《数控火焰切割机》、《H型钢龙门焊机》、《焊接变位机》等焊接设备。
3. 激光焊 激光焊是利用激光器受激产生的激光束,通过聚焦系统并调焦到焊件接头处,将光能转换为热能,使金属熔化形成接头。与传统的点焊相比,激光焊接在焊接精度、效率、可靠性、自动化、轻量化和降低成本等方面都具有的***性。激光焊接被认为是21世纪有发展前景的制造技术之一。激光焊接设备的关键是大功率激光器,目前主要有两大类,一类是固体激光器,主要优点是产生的光束可以通过光纤传送,适用于柔性制造系统或远程加工。所以,近年来各国对这种方法仍在继续进行研究,特别是涂药焊条和手工电弧焊,在今后一段时期还会得到进一步的应用。另一类是气体激光器,又称CO2激光器,以分子气体作工作介质,可以连续工作并输出很高的功率。汽车工业中,激光技术主要用于车身拼焊和零件焊接,例如顶蓬与侧围的焊接。但激光焊接要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。否则很容易造成焊接缺陷。
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