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机器人打磨头是机器人的部件，能够极大程度的保证工件的加工精度和品质。那么，打磨头有哪些类型呢?一起来看看下文相关内容的具体介绍。

1、去毛刺打磨头：一般根据需要选择具有浮动功能的打磨头，能够上下、左右共两个方向浮动能力，这种打磨头因为特殊的结构、能适用于大部分的表面去毛刺、去合模线的处理工艺。

2、抛光打磨头：一般需要根据产品的特性进行定制生产、主要是为了适应产品的各种抛光工艺。普通的机器人抛光机打磨头主要具有浮动功能、自动打蜡机构、自动补偿机构。更具需求还可以安装不同规格、不同数量的抛光轮。

3、过砂打磨头：跟抛光打磨头一样，同样需要根据产品的特性进行定制生产，过砂打磨头即常叫的机器人砂带机，这种砂带机一般要求具有浮动功能、能适用于不同的加工方式，天津工业机器人维护，具有砂带监测、力大小监测、自动纠偏等功能，其他特殊功能就要双方人员共同沟通。

抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣，打磨发生的火花、粉尘及噪声对工人身心健康有很大损害，即便选用好的吸尘设备，车间环境仍然会影响健康，一起出产进程中发生的粉尘会对大气、水源等环境形成严重污染。 跟着年代的开展，劳动力青黄不接，年青一代不肯入行、工资不断上涨、出产成本高涨、熟练工缺失、工效低下。

　在这样的背景下机器人打磨抛光变的越来越受关注，企业开始考虑引进主动化系统代替手工抛光。以机器人代替人手，处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序，有用提升产品层次的一起，节约人力。机器人打磨抛光被密封在机房内，可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中作业，抛光进程发生的废物污染也能够得到有用清理和操控，不会污染环境或影响操作人员健康。

　别的，主动化机器人抛光系统能够保证产品打磨出来的共同性和性，防止呈现传统工艺中由人工抛光不、不匀称等原因形成的产品浪费。

降低成本，提率，稳定质量正如前面所提及的，在传统制造行业，抛光打磨是基础的一道工序，但是其成本占到总成本的30%。一台抛光打磨机器人可以替换2~6名不等的工人，因为其可以每天20小时以上连续作业，不受任何因素干扰。其生产的效率也是人工的10~30倍不等。抛光打磨的工作是一个重复性较强的工作。对于操作工人而言的枯燥乏味的重复性劳动，恰恰是机器人工作的亲睐。打磨机器人的特点就是设定程序、遵循规律、保持稳定，即使差错，也是程序性的差错，容易做质量控制。所以，这将会大大提高产品质量的一致性水平，实现降低成本，提率，稳定质量。