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光纤激光切割机器人优缺点，用工业机器人代替五轴机床，两者都能进行空间轨迹描述实现三维立体切割。工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100μm，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求；而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。光纤激光相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。

机器人切割机器人自动化切割改变了传统的切割技术，切割机器人，它的切口平整，度高，省去了后续打磨工序，切割机器人生产厂家，并且、操作简单。

机器人钻孔机器人自动化钻孔具有精度高、灵活性高的特点，借助特殊配置的钻孔任务，在自动测量孔位准确性、快速一致性打孔方便具有突出优势。

机器人铣削铣削对于加工精度的要求非常高，机器人自动化铣削加工，通过软件调节机器人运动速度，减少震颤，摩擦等误差问题，并且更加快捷。

切割机器人是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，ABB激光切割机器人，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

切割机器人加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤;切割机器人速度快，切割机器人公司，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。