理想动力-天津工业机器人保养

机器人激光切割优缺点：

1.柔性高，尤其适合小批量的三维钣金切割，材料的适应性强。

2.工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，切割速度较低，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求。

3.采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。

4.采用工业机器人＋光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品档次和附加值。

激光切割机的应用与发展概况

工业加工、激光雷达、激光显示、美容、科研……激光切割设备广泛应用于各行各业中。

激光切割机的生产加工过程是一种无接触加工，激光切不会与加工的材料表面接触，不会发生划伤工件的状况。对于器械来说，表面光洁是基本的要求，如果在加工过程中能程度减少对器械产品的表面打磨处理过程，天津工业机器人保养，将大大提高生产的效率。

激光行业是一个非常健康的行业，它的发展更多靠的是应用场景不断增加、市场需求不断扩大，没有那么多无序的竞争和无效的重复投资。

激光切割作为金属加工的重要方法，在工业制造领域被大量使用。

随着机器人技术和光纤激光技术的不断发展，机器人激光切割技术在复杂的三维零部件和特殊型材的切割加工中具有很大优势，能够广泛应用于汽车制造、金属加工、模具制造等行业。特别是在汽车行业，高强刚等新材料的应用会使机器人激光切割成为未来重点发展的自动化技术之一。使用机器人激光切割所生产的终产品，可与传统的五轴切割机床相媲美。使用机器人进行激光切割，可在提高生产灵活性的同时，也可减少投资成本。