理想动力 机器人-天津工业机器人保养

从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种***的加工方法。在工业生产经常会用到切割机器人，根据机器人不同的功能、工作原理，切割机器人分为火焰切割机器人、等离子切割机器人、激光切割机器人、水切割机器人等。在众多的切割机器人中，激光切割机器人的效率，天津工业机器人保养，切割精度也是其他切割机器人无法媲美的。

切割机器人是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝的工业切割机器人。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

性高尤其适合小批量的三维钣金切割。

其高柔性主要表现在两个方面：

，对材料的适应性强，激光切割机通过数控程序基本可以切割任意板材。

第二，加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可，这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显。由于修边模、冲孔模对其他不同零件的加工无能为力，而且模具的成本高，所以目维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说，三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂，但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力，这使得夹具制作变得很简单。此外，一台激光设备如果配套不同的硬件和软件，就可以实现多种功能。

总之，在实际生产中，三维激光切割在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。因此，尽管设备成本高、一次性投资大，国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机，部分高校也购进了相应设备进行科研，三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。

激光切割机的应用与发展概况

工业加工、激光雷达、激光显示、美容、科研……激光切割设备广泛应用于各行各业中。

激光切割机的生产加工过程是一种无接触加工，激光切不会与加工的材料表面接触，不会发生划伤工件的状况。对于器械来说，表面光洁是基本的要求，如果在加工过程中能程度减少对器械产品的表面打磨处理过程，将大大提高生产的效率。

激光行业是一个非常健康的行业，它的发展更多靠的是应用场景不断增加、市场需求不断扩大，没有那么多无序的竞争和无效的重复投资。